序号 | 最大(设计)阻尼力(kN) | 销轴直径(mm) | 阻尼器外径(mm) | 行程(设计位移)(mm) |
1 | 50 | 40 | 123 | 10-100 |
---|---|---|---|---|
2 | 100 | 40 | 123 | 10-100 |
3 | 150 | 50 | 123 | 10-100 |
4 | 200 | 50 | 123 | 10-100 |
5 | 250 | 50 | 162 | 10-200 |
6 | 300 | 50 | 162 | 10-200 |
7 | 350 | 60 | 176 | 10-300 |
8 | 400 | 60 | 176 | 10-300 |
9 | 450 | 60 | 176 | 10-300 |
10 | 500 | 60 | 197 | 10-500 |
11 | 550 | 60 | 197 | 10-500 |
12 | 600 | 60 | 197 | 10-500 |
13 | 650 | 80 | 215 | 10-500 |
14 | 700 | 80 | 215 | 10-500 |
15 | 750 | 80 | 215 | 10-500 |
16 | 800 | 80 | 215 | 10-500 |
17 | 850 | 100 | 239 | 10-500 |
18 | 900 | 100 | 239 | 10-500 |
19 | 950 | 100 | 239 | 10-500 |
20 | 1000 | 100 | 239 | 10-500 |
21 | 1200 | 120 | 296 | 10-800 |
22 | 1500 | 120 | 320 | 10-800 |
23 | 2000 | 140 | 374 | 10-800 |
24 | 2500 | 160 | 420 | 10-800 |
25 | 3000 | 200 | 464 | 10-800 |

进口黏滞阻尼器概述:
黏滞阻尼器是根据流体运动,特别是当流体通过节流孔时会产生粘滞阻力的原理而制成的,是一种与刚度、速度相关型阻尼器。一般由油缸、活塞、活塞杆、衬套、介质、销头等部分组成,活塞可以在油缸内作往复运动,活塞上设有阻尼结构,油缸内装满流体阻尼介质。
粘滞流体阻尼器。其采用低粘度硅油作为介质,通过小孔激射原理实现阻尼特性。从工作原理,阻尼结构设计、产品的寿命和可靠性,相比以往类型的阻尼器均发生了革命性变化,代表着当前粘滞阻尼器技术发展的最高水平。
第三代粘滞阻尼器结构
当外部激励(地震或风振)传递到结构中时,结构产生变形并带动阻尼器运动。在活塞两端形成压力差,介质从阻尼结构中通过,从而产生阻尼力并实现能量转变(机械能转化为热能),达到减小结构振动反应的目的。
粘滞阻尼器应用:
粘滞阻尼器以其优异的抗风、抗震(振)能力和经济性,近年来在工程结构领域得到广泛应用。其应用领域包括:
民用建筑:如住宅、办公楼、商场等多层高层及大跨建筑结构等
生命线工程:如医院、学校、城市功能建筑等
工业建筑: 如厂房、塔架、设备减振等
桥梁: 如人行桥、高架路桥等
军工
核电、火电、石化、钢铁等行业管道和阀门
粘滞阻尼器在桥梁上使用和粘滞阻尼器在建筑中使用
粘滞阻尼器特点:
1.位移指示清晰明了,方便判断活塞在油缸中的位置。
2.外形简洁,结构对称,紧凑,安装便捷,安装空间小。
3.低速运动阻力小,不超过额定载荷的10%。
4.预留±25mm长度伸缩调节量,方便现场安装。
5.耗能效率高,达到90%。
6.阻尼器两端均装有关节轴承,利于施工安装和工作摆动(允许摆角±6°)。
7.液压介质稳定、抗燃、耐老化。
8.密封性好,密封件采用与介质相容性好的材料。
粘滞阻尼器的外形尺寸
粘滞阻尼器的安装方式
VFD-NL×2000×250
VFD——粘滞流体阻尼器
NL——型式:L为线性,NL为非线性
2000——最大输出阻尼力(额定载荷)kN
250——设计容许位移(行程)mm
标记示例:VFD-NL×100×100,非线性粘滞流体阻尼器,最大输出阻尼力为100kN,设计容许位移为100mm